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Aravali India Marbles & Granites
Aravali India Marbles & Granites

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Qualitätskontrolle

Granit- und Marmorlieferanten müssen eine Reihe von Faktoren erfüllen, um sicherzustellen, dass jedes Produkt zu dem Raum passt, für den es hergestellt wurde. Es ist auch wichtig, nach Kundenanforderungen, ihrem Designgeschmack und den Spezifikationen der Anwendung zu arbeiten. Für all diese potenziellen Herausforderungen gibt es nur eine Lösung. Und das ist ein gründlicher Qualitätsprüfungs- und Qualitätssicherungsprozess.

1.Qualität von Anfang an sicherstellen

Unser Standort wird unter Berücksichtigung der immensen Bergbaukapazitäten ausgewählt, die die genauen Projektspezifikationen erfüllen. Dies stellt sicher, dass wir konsistente, gleichmäßige, frische, variationsfreie, rissfreie, rissfreie und sechsseitig bearbeitete dimensionale Steinblöcke erhalten. Der Abbau erfolgt in Übereinstimmung mit den staatlichen Vorschriften, den Richtlinien der jeweiligen Aufsichtsbehörden der Departements und den internationalen Industriestandards.

2.Auswahl an Steinblöcken

Die Auswahl der Steinblöcke erfolgt nach Kontrollmustern. Der Abbau erfolgt aus zuvor identifizierten Gruben/Wänden, um den Umfang natürlicher Schwankungen zu minimieren. Dazu gehören Farbkonsistenz und Einheitlichkeit in der Textur des Endprodukts.

3.Keine Defekte

Am Produktionsstandort werden die riesigen Blöcke in kleinere Steinplatten mit präziser Dicke geschnitten. Dank unserer vollautomatischen Blockbearbeitungsmaschinen inklusive Gattersäge und Multicutter. Die Ergebnisse werden mit strengen Genauigkeitsnormen für fehlerfreie Steinoberflächen erzielt.

4.Makellose Verarbeitung

Das richtige Finish der Steinoberfläche erhöht nicht nur ihre schöne Optik, sondern auch ihre Funktionalität. Wir verwenden hochmoderne automatische Maschinen für die schnelle Produktion von Weltklasse-Oberflächen nach den höchsten internationalen Standards. Jedes Finish ist in jeder Hinsicht makellos für minimale Ablehnung am letzten Qualitätskontrollpunkt.

5.Präzises Schneiden

Die Schnitte, die beispielsweise jeder Marmorbodenfliese gegeben werden, tragen enorm zur Designästhetik bei. Mit lasergeführten Brückenschneidemaschinen werden perfekte 90-Grad-Schnitte erzielt. 100 % Genauigkeit des Prozesses gewährleistet Null-Toleranz, aber gemeinsames System bei der endgültigen Installation

6.Unterschiedlicher Ansatz für verschiedene Produkte

Die Abmessungen von Steinen, die für Innenräume wie Granitfliesen hergestellt werden, unterscheiden sich von denen, die im Außenbereich verwendet werden. Für die Außenlandschaft werden extra dicke Steine benötigt. Dazu gehören Pflastersteine, Bordsteine und Pflastersteine. Diese Steine werden auf speziell entwickelten Schneidemaschinen für eine genaue und schnelle Produktion der gewünschten Abmessungen hergestellt. Außerdem sind die Steine unter Berücksichtigung der Außenbedingungen rutschfest und frostbeständig ausgeführt.

7.Wasserdichtigkeit

Imprägnieren ist ein Prozess, bei dem dem Stein die innere Feuchtigkeit entzogen und er widerstandsfähig gegen Luftfeuchtigkeit gemacht wird. Wir tragen die Abdichtung auf den erforderlichen Stein auf. Nur unsere geschulten und erfahrenen Imprägnierer führen den Vorgang mit den neuesten Techniken und Chemikalien von branchenführenden Herstellern durch.

8.Mehrere Qualitätskontrollen

Unser erfahrenes Aufsichtspersonal führt an jedem Produktionspunkt strenge Qualitätskontrollen durch. Von der Sortierung über die Bewertung jedes einzelnen Stücks bis hin zur Ablehnung derjenigen, die nicht den höchsten Standards entsprechen. Während des gesamten Prozesses des Materialein- und -ausgangs in jeder Maschine werden die Materialien auf Qualität geprüft.

9.Gesicherter Transit

Wenn das Endprodukt fertig ist, wird die Verpackung auf die verantwortungsvollste Weise durchgeführt. Jedes verpackte Produkt ist gemäß den vom Kunden angegebenen Anweisungen deutlich gekennzeichnet. Es stellt sicher, dass es während des Transports und beim Entladen am Bestimmungsort nicht bricht.

10.Postproduktionsservice

Wir bieten kompletten Service von der Dokumentation über die Produktion bis hin zur Logistik. Unsere fleißige Kundendienstabteilung arbeitet koordiniert, um ein problemloses Erlebnis bei der Garantie der Zufriedenheit in jeder Phase zu gewährleisten.

Aravali Marbles – die ultimative Entscheidung für Qualität

Wir leben Qualität Tag für Tag – seit über 20 Jahren

 

Unter Qualität verstehen wir:

 

  • Hhochwertige Steinprodukte

  • Problemloser Service wie Abmessung, Dicke, zugelassener Farbton, Verpackung alles intakt...

  • Kompetenter und professioneller Kundenservice

  • Qualifiziertes und gut ausgebildetes Personal

  • Schnelle und termingerechte Lieferung

 

Wir bieten viele Vorteile gegenüber Mitbewerbern bei der Herstellung von Marmor-Granit-Plattenfliesen. Wir freuen uns auf Ihr nächstes Projekt mit Ihnen und werden Sie in Sachen Qualität & Preis überzeugen!

Aravali India Marbles & Granites

Eingetragen & Hauptsitz:

225/9, Sardarpura, Near Petrol Pump, Udaipur - 313001, Rajasthan, INDIEN

Telefon/Whatsapp: +91-9829446944 
Telefon: +91-294-2980288 / 2421472.

Fax: +91-294-5102073
E-Mail: aravalimarbles@gmail.com, 

info@aravalimarbles.com

Eigene und strategisch ausgerichtete Produktionsstandorte:

Nordindien-Fabrik
Grundstück 214/84, National Highway - 8, Industriegebiet Sukher, Udaipur, Rajasthan - Indien

Nordindien - Graniteinheit
Grundstück 212/8, RIICO Indl. Bereich, Phase 1, Jalore - 343001, Rajasthan - Indien

Südindische Fabrik
Plot 812/2, Markapur Road, Chimakurthy, Prakasam (Dist.), Ongole, AP 523002 - Indien

Südindien - Graniteinheit II
51/85-2d, Senkottai, Sivagangai Road, Madurai - 625020, Tamil Nadu, Indien

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